故障分析：

1.產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

2.控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

故障處理：

1.屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或未按照圖紙安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

2.拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗、重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

故障分析：

1.壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。

2.聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

3.水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)

故障處理：

1.將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)到規(guī)定值。

2.逐一檢查控制模塊，采用其他方式啟動(dòng)消防水泵，核定問題模塊，并予以更換。

3.將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”。

故障分析：

1.預(yù)作用報(bào)警閥組前的供水控制閥未打開。

2.壓力表管路堵塞。

3.報(bào)警閥體漏水。

4.壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。

故障處理：

1.完全開啟預(yù)作用報(bào)警閥組前的供水控制閥。

2.拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路。

3.按照濕式報(bào)警閥組滲漏原因進(jìn)行檢查、分析、查找預(yù)作用報(bào)警閥組的漏水部位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。

4.完全開啟壓力表管路控制閥。

故障分析：

1.產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。

2.安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后，沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。

3.雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。

故障處理：

1.更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。

2.開啟放水控制閥，排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。

3.啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

故障分析：

1.槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

2.調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

3.電路接線脫落。

故障處理：

1.清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。

2.將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)整到位。

3.檢查并重新將脫落電路接通。

故障分析：

1.線路開路或斷路。

2.多線控制盤線路松動(dòng)和多線控制盤壞。

3.多線控制盤、聯(lián)動(dòng)柜未打在手動(dòng)或水泵控制箱未打在自動(dòng)狀態(tài)。

故障處理：

1.對線路進(jìn)行檢查維修，看原來放線時(shí)有無備用線路。

2.對設(shè)備進(jìn)行檢查維修。

3.多線控制盤、聯(lián)動(dòng)柜打在手動(dòng)狀態(tài)或水泵控制箱打在自動(dòng)狀態(tài)。

故障分析：

1.消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過濾器的濾網(wǎng)。

2.水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配鈴錘或鈴錘卡死。

故障處理：

1.拆下過濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位。

2.檢查水力警鈴的配件，配齊組件；有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。