氣體滅火系統(tǒng)施工方案
施工依據(jù):

1、施工圖紙和技術(shù)要求

2、有關(guān)規(guī)范和規(guī)定

《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50370-2005)

《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50263-97)

《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50166-92)

《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50116-98)

3、相關(guān)廠家的《七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計手冊》

(一)火災(zāi)自動報警及其聯(lián)動系統(tǒng)

1.工程內(nèi)容:

(1)根據(jù)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計說明及工程的實際情況。氣體滅火系統(tǒng)采用獨立的報警聯(lián)動系統(tǒng)。一層消防控制中心只做為監(jiān)視不做為控制。

(2)根據(jù)設(shè)計本工程選用兩臺區(qū)域控制器。分別設(shè)在地上二層的值班室和地下三層氣體滅火系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)。

(3)探測器:在地下三層UPS 室設(shè)感溫探測器及感煙探測器。在地上二層計算機室和測試服務(wù)器機房的吊頂內(nèi)設(shè)感煙探測器及線型定溫探測器;吊頂下設(shè)感溫探測器及感煙探測器;活動地板下設(shè)線型定溫探測器。

(4)在氣體滅火系統(tǒng)區(qū)域的各個出入門口設(shè)緊急啟動、緊急停止按鈕;放氣指示燈;聲光報警器。

2.施工準備

(1)開工前,熟悉工程圖紙,做好技術(shù)交底工作。

(2)組建技術(shù)精,能打硬仗的專業(yè)施工隊伍。

(3)主要機具:尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車、電爐、錫鍋、錫勺、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、電工刀、萬用表、兆歐表、套絲機、電焊機、電源箱、臺鉆、切割鋸、電錘、壓力鉗、管鉗等。

3.施工安全技術(shù)措施

根據(jù)本工程安裝內(nèi)容和施工特點,除要求各工種嚴格執(zhí)行工程施工的安全技術(shù)操作規(guī)范以及總包方規(guī)定的各項規(guī)章制度外,并提出以下各項要求和注意事項。

(1)施工現(xiàn)場內(nèi)使用的電源線均應(yīng)架空敷設(shè),并要檢查絕緣良好。根據(jù)具體情況應(yīng)當敷地時或過路應(yīng)當通行的地方要穿管埋設(shè),以防漏電傷人;

(2)現(xiàn)場內(nèi)一切照明線路和動力線要有專人維護;嚴格執(zhí)行臨時用電使用規(guī)定,電源箱內(nèi)應(yīng)當安裝漏電保護裝置。

(3)一切工作人員和工人進入現(xiàn)場,都要戴好安全帽,特別是室內(nèi)進行交叉施工時,不要脫掉安全帽;

(4)用鐵梯高空作業(yè)時,首先要檢查梯子是否損壞,梯子放置是否牢固,角度是否合適(水平斜度60度為宜),如果放置在易滑地板時,應(yīng)用鐵線或繩索纏在固定地方,并在地板上放置防滑物,以防梯子滑倒。如果使用人字型梯子時應(yīng)設(shè)拉繩;

(5)高空作業(yè)時要系好安全帶,在上面操作時,要防止工具其它物體墜落;

(6)在潮濕場所作業(yè)時應(yīng)使用36V 及以下安全電器工具。

4.施工組織與部署

配合各施工隊、裝修工的工作,將嚴格按照總包方工作要求和各項規(guī)章制度去做,遵守工作紀律,并有嚴格的內(nèi)部管理制度,積極配合各工種的交叉工作,保護成品。有事與總包方取得聯(lián)系,做到上下溝通,相互配合。

5.主要施工方法與技術(shù)要求

(1)清掃管路及放線

1)清掃管路的目的是清掃管路的灰塵、漏水及雜物,清掃方法是將布條的兩端牢固的幫扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清除。

2)導(dǎo)線是火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)的關(guān)鍵材料,因此放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的廠家有無資質(zhì)和檢測證明并對規(guī)格、型號進行核對。

(2)導(dǎo)線與帶線的綁扎

1)當導(dǎo)線根數(shù)較少時,例如二根、三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝掉,然后將線芯直接帶線的盤卷內(nèi),并折回彎頭夯實幫扎牢固,使綁軋?zhí)幮纬梢粋€平滑的錐形過渡部位。

2)當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?然后將線芯斜錯排列在帶線上,綁扎纏繞牢固。使綁扎部位形成一個平滑的錐形過渡部位便于穿線。

(3)管內(nèi)穿線

1)鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否平整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補齊和更換;

2)當管道較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹少量的滑石粉。

3)兩人應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送;

4)穿線時應(yīng)注意下列問題:

Ⅰ)同一回路的導(dǎo)線應(yīng)當穿于同一管內(nèi);

Ⅱ)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的導(dǎo)線,不得穿在同一根管內(nèi)或同一槽內(nèi);

(4)導(dǎo)線的連接

1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:

Ⅰ)在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱內(nèi)),導(dǎo)線接點應(yīng)焊接和壓接;

Ⅱ)受力導(dǎo)線不能降低原機械強度;

Ⅲ)不能降低原絕緣強度;

為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做連接時,應(yīng)當先削掉絕緣層再進行連接。

2)剝削絕緣層及方法

由于各截面、絕緣層不同薄厚程度,常用電工刀、克絲鉗、剝削鉗,一般4平方毫米以下的導(dǎo)線原則上用剝線鉗,但使用電工刀時,不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。

3)導(dǎo)線的連接

導(dǎo)線的連接分單芯和多芯連接,單芯連接,分絞接法,纏繞卷法,多芯導(dǎo)線采用套管壓接法及纏卷法,復(fù)卷法及單卷法。

(5)導(dǎo)線的包扎

首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始纏繞1-2個絕緣帶幅寬,再以半幅度重疊進行纏繞,在包扎過程中盡可能收縮膠帶。在絕緣層上

纏繞1-2圈后再進行回纏,采用橡膠帶包扎時應(yīng)將其拉長2倍后再纏繞。然后用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓進行纏繞。同時在包扎過程中收緊膠帶,導(dǎo)線接頭處應(yīng)用黑膠帶纏緊,包扎成棗核型。

(6)線路檢查及絕緣搖測

全部完成后,應(yīng)進行自檢、互檢和交接檢驗,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收和質(zhì)量驗收標準,凡不符各規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后,再進行絕緣搖測。

線路的絕緣搖測時一般選用500V 量程為0-500兆歐的兆歐表一人搖測,另一人應(yīng)及時讀取數(shù)據(jù)記錄,搖動速度保持在120r/min 左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘的讀數(shù)為宜。消防控制室設(shè)備的聯(lián)合接地電阻值應(yīng)<1Ω。

(7)設(shè)備安裝

在安裝過程中應(yīng)掌握質(zhì)量標準主要有以下幾方面:

1)火災(zāi)探測器的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定,探測器到墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5m ;探測器周圍0.5m 內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;到空調(diào)送風口邊的距離不小于1.5m ;寬度小于3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時宜居中布置;感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m ;感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m ;探測器距端墻的距離不應(yīng)大于安裝間距的一半;探測器宜水平安裝。底座的導(dǎo)線連接要壓接或焊接,外接導(dǎo)線要有15cm 的余量,探測器確認燈要朝便于觀察的主要入口方向。探測器的“+”線應(yīng)為紅色,“-”線應(yīng)為藍色。

2)急啟急停按鈕的安裝要做到:安裝牢固,不傾斜,其底邊距地面1.4m 。

3)控制設(shè)備安裝:在墻上安裝時其底邊距地面應(yīng)為1.3m-1.5m 落地安裝時,其底應(yīng)高出地平0.1-0.2m 安裝應(yīng)牢固可靠,引入控制器的導(dǎo)線應(yīng)整齊防止交叉,固定牢固,電纜及導(dǎo)線端應(yīng)編號,并與圖紙一致。端子箱上的每個接線端子接線不超過2根,控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭,應(yīng)壓接牢固,控制器要接地牢固可靠,并有明顯標志。

4)聯(lián)動系統(tǒng)的接線要熟悉接線原理,采用端子或松香焊錫焊接,同平面圖、系統(tǒng)圖上的數(shù)量要求一致,無遺漏、無錯誤。

(8)調(diào)試設(shè)備

在設(shè)備安裝接線完畢后,對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的每個探測器做吹煙實驗編出地址--部位對照表,調(diào)試完畢后,認真填寫調(diào)試報告,做好調(diào)試記錄并填寫驗收清單,配合甲方申請消防檢測及向消防部門提出驗收申請,以保證驗收一次合格。